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采用高性能品牌液壓元件,開合模,、頂出、中字,、調(diào)模等動(dòng)作采用高效節(jié)能的液壓伺服系統(tǒng),,具有成熟完善的中子、絞牙等功能,,可實(shí)現(xiàn)開模和儲(chǔ)料聯(lián)動(dòng),,縮短成型周期。伺服電機(jī)和內(nèi)嚙合齒輪泵的完美結(jié)合,,通過(guò)高精度的傳感器形成壓力和流量的閉環(huán)控制,大幅提高了設(shè)備精度,。開合模比例換向閥可選,,使位置精度更精確、響應(yīng)更快,。
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塑料,、射膠采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)采用國(guó)外知名品牌的蛛絲桿,,配合滾珠絲桿專用支撐軸承保射出裝置結(jié)構(gòu)精準(zhǔn),、高效。注射壓力傳感器抗干擾性強(qiáng),、分辨率高,。螺桿注射位置定位準(zhǔn)確,速度可控性好,,完全滿足厚壁及外觀高要求制品成型工藝,。全硬鋼合金螺桿設(shè)計(jì),強(qiáng)度高,、耐腐蝕性好,,使用壽命更長(zhǎng)。專業(yè)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),,注射滾珠絲桿采用耐高壓,、耐磨損、耐熱、耐水的高性能潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,,預(yù)塑軸承及同步帶輪高承載提高機(jī)器使用壽命,。
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油電復(fù)合成型機(jī)到現(xiàn)在是精密度最高的機(jī)器。它采用壓力,、流量與位置控制全閉環(huán)的復(fù)合運(yùn)算,,實(shí)現(xiàn)真正地高精度、高重復(fù)性的全閉環(huán)控制,。
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響應(yīng)迅速,、生產(chǎn)效率高;重復(fù)精度高,、節(jié)省原材料,。
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節(jié)省耗電量:冷卻階段,電機(jī)不需工作,,耗電為0,。
節(jié)水和節(jié)油:與傳統(tǒng)液壓動(dòng)力系統(tǒng)液壓油相比用量減少1/4~1/3,可以實(shí)現(xiàn)無(wú)需冷卻,,從而大幅節(jié)水,。
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噪音排放更少:液壓系統(tǒng)的噪聲控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),。
廢熱和冷卻能量需求低,,更適合帶空調(diào)的生產(chǎn)環(huán)境:注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)態(tài)油溫上升8℃-10℃。